行业背景

    随着压机应用领域的不断拓展，其市场规模也不断扩大。 与此同时，下游各应用领域对产品也提出了新的要求，如提高加工的一致性或精度、产线支撑小批量多品种加工的快速切换、产品进行质检并提供检测数据、生产流程优化，节能环保、维护方便等。面对市场的需求及压力，对压机的要求也越来越高。

    目前除大型设备厂商及工厂外，大部分工厂在智能联网、自动化方面处在起步甚至无从下手的阶段，而工艺过分依赖老师傅的经验，导致产品良品率受限人才技术瓶颈，严重制约了产品的现代化生产。

解决方案

    赛诺梵是一家专业的工业互联网公司，专注数据采集、边缘计算、云平台的技术研发，并扎根行业的应用。针对压机当前存在的痛点，提供了从数据采集、数据监测、智能诊断的整体解决方案。为客户解决如下问题：

    1、实时地将压装过程数据与包络线进行比对，自动判断压装过程是否出现异常；

    2、将多台压机的设置参数作统一管理和维护；

    3、通过数据的累积，包络线模型能够作出更精确的判断；

    赛诺梵联合固高科技共同研发，可提供从压机、控制、通讯、边端、云端信息化垂直一体化解决方案；。另外，赛诺梵强大数据采集能力、开放的平台，可完成第三方设备及平台的对接。

方案特色

    采用边缘技术，数据保留在客户侧，保护工厂数据、工艺、知识产权的私密性；

    可对接不同厂家不同设备的数据采集、数据传输；

    随系统运行数据的不断积累，包络线模型不断迭代升级，更加精准；

    边缘计算系统可通过开放平台和API，为专业的设备运维方提供数据对接能力；

    与固高科技联合研发，可提供从压机、控制、通讯、边端、云端信息化垂直一体化解决方案；

    边缘计算系统、云平台为赛诺梵自主研发产品，控制器为固高自主研发产品。

客户价值

    减少压装质量人为判断的过程，使得压装产品质量更加稳定，提升良品率；

    根据不同的产品自动匹配包络线，大大减少调试时间；

    统一的压装参数管理确保产品加工能够使用最准确最优的参数；

    解决压机依赖老师傅的问题，缓解人力技术瓶颈

解决方案系统架构

    每台智能压机控制器内置Triton@Device数据客户端，多台压机通过局域网将数据传输到Janus@Edge边缘计算系统中，Janus@Edge边缘计算系统提供压机管理应用。

行业应用产品 软件产品

    Triton@Device数据客户端

    快速实现设备数据采集及平台接入；

    提供灵活的数据交互模式；

    提供数据格式化、压缩、加密等数据处理功能；

    支持数据缓存、Shell命令解析执行等高级功能；

    支持Windows/WinCE/Linux/MacOS多个操作平台；

    支持Codesys、C/C++、Labview、Matlab等多种工业系统开发平台；

    支持运行于控制器、上位机。

    基于Janus@Edge的智能压机应用

    参数设置统一管理和维护

    加工数据的监测

    基于机器学习、人工智能的包络线模型，智能进行压装质量诊断

硬件产品