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工业互联网行业应用——特高压直流输电换流阀冷却设备故障诊断及运维

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行业背景

    换流站是直流输电工程的基础,换流阀又是换流站的核心设备,如果冷却设备出现故障无法有效冷却,会导致电力中断,影响经济和民生,给社会带来巨大损失。因此保障设备“零故障”运行成为换流站的核心需求。

解决方案

    赛诺梵是一家专业的工业互联网公司,专注数据采集、边缘计算、云平台的技术研发,并扎根行业的应用。针对换流站当前存在的痛点,与许继晶锐展开深度合作,从特高压直流输电换流阀冷却场景中“无紧急停机事件发生”的需求出发,以换流阀冷却系统为研究对象,通过完善设备基础信息数据库、振动及相关工艺监测点的设置,研究针对冷却系统设备状态的监测诊断方法,实现针对特高压直流输电系统的换流阀冷却系统的监测诊断技术规则。故障诊断应用对振动数据和频谱进行分析,预测故障可能发生的位置,并生成检修工单;检修工单中自动关联PLC的实时数据,为检修提供更准确的依据。

    通过监测手段组合的优化,以及平台辅助诊断、信息化管理功能的完善,有效的提高冷却系统安全稳定运行周期,缩短故障诊断和检修时间。对换流阀冷却系统进行全生命周期管理,为后期备品备件及维修服务提供良好支撑。

方案特色

    采用边缘技术,数据保留在客户侧,保护设备运行数据、工艺、知识产权的私密性;

    依托西安交通大学在旋转机械各类典型故障快速分析识别技术,为平台提供故障模型;

    基于换流站、管理单位、许继晶锐需求,开发多套系统以满足不同业务方要求

    提供设备数据监测、系统状态实时预警及评估、故障智能诊断、预防性维护和科学管理备件等功能模块,实现设备全生命周期管理。

客户价值

    预防性维修管理,降低故障率,预防重大事故;

    缩短故障诊断和检修时间,提高冷却系统安全、稳定运行周期;

    提升备件预测与协同,提高生产运作效率和备件需求响应效率。

    备件库对于交流站维修过程透明、成本可控,支撑换流站精确采购。

解决方案系统架构

    基于换流站单套阀冷系统设备监测点,在泵上加装振动传感器,采集不同位置的振动信号到Janus@Edge边缘计算系统;阀冷系统的控制器为西门子PLC,通过智能工业网关接入Janus@Edge边缘计算系统,采集PLC的数据。智能工业网关经过局域网将数据传输到Janus@Edge边缘计算系统,最后Janus@Edge边缘计算系统通过4G将数据发送至Neptune@Cloud云平台。Janus@Edge边缘计算系统提供特高压直流输电系统的换流阀冷却系统的在线监测、智能诊断等上层应用。

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行业应用产品 · 软件产品

    Triton@Device数据客户端

    快速实现设备数据采集及平台接入;

    提供灵活的数据交互模式;

    提供数据格式化、压缩、加密等数据处理功能;

    支持数据缓存、Shell命令解析执行等高级功能;

    支持Windows/WinCE/Linux/MacOS多个操作平台;

    支持Codesys、C/C++、Labview、Matlab等多种工业系统开发平台;

    支持运行于控制器、上位机。

    基于Janus@Edge、Neptune@Cloud的故障诊断及运维系统

    故障诊断:通过采集的数据来分析设备可能出现的故障及位置

    设备运维:通过运维过程的数字化,同时通过运维的数据和故障诊断系统结合,使设备检修变得自动、智能

    备件管理:通过分析设备的故障率、有效期等多方面因素自动评估备件的备库量,确保部件损坏时能够即时替换。

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