一、主题

    机加工智慧产线

    二、标题

    工业互联网行业应用——机加工智慧产线

    关键词：工单驱动、产线调度、产品追溯

    三、项目背景

    机加工行业中，有铸造、锻造、冲压、热处理、焊接、切削加工和机械装配等自动生产线，也有包括不同性质的工序，如毛坯制造、加工、装配、检验和包装等的综合自动生产线。近年来，机加工的自动化程度有所提高，但传统电气改造方式，存在设备控制程序改造难度大、调试周期长、设备报障不及时、不与生产任务挂钩、无法对接ERP/MES、生产调度难、信息断层等问题。寻求更优的产线改造方案的同时，缩短节拍时间、产线柔性化、改善和提高加工过程的可靠性、利用率和工件的加工质量，成为机加工产线的重要突破口。

    四、解决方案

    针对机加工产线，赛诺梵与机加工设备制造商、设备集成商展开深度合作。采用基于边缘计算服务系统的信息化改造方案，通过在设备内置设备控制程序，将数据上传到边缘计算服务系统，并在边缘计算服务系统完成数据的交互、监控、调度等。通过总控功能，对产线的所有设备、托盘、刀具以及毛坯进行管理和生产调度；通过工单进行生产任务驱动，支持工单优先级、紧急插单、监测设备状态执行或暂停工单，支持ERP/MES对接，实现生产任务管控，从而实现及时生产、智能报工、提高设备的利用率、减少直接劳动力、减少生产错乱的概率，提高产品质量和生产效率。

    五、方案特色

    产线智能调度：通过总控，对所有设备、托盘、刀具以及毛坯等进行管理和生产调度；

    工单驱动：通过工单驱动生产任务，支持工单优先级、紧急插单、监测设备状态执行或暂停工单；

    灵活的工单机制：支持对接ERP/MES的工单，也支持自定义创建工单

    产线透明化：通过大屏看板、工作台看板、移动端，实时了解及管理产线的加工状态、设备状态、任务状态

    闭环管理：支持从工单管理、智能报工到产品追溯的闭环管理

    完整的上线流程指引和FAQ，部署及维护简单

    六、客户价值

    及时生产，减少毛坯、在制品的库存量、流动资金占用量，缩短生产周期

    提高设备的利用率，减少设备数量和厂房面积

    减少直接劳动力，在少人看管条件下可实现昼夜24小时的连续生产

    减少生产错乱的概率，提高产品质量和生产效率

    适用于多品种小批量产品的柔性加工管理

    生产透明化，实时掌握生产进度

    实施成本、维护成本低

    七、解决方案系统架构

    7.1架构说明：

    基于边缘计算服务系统，通过在设备内置设备控制程序，将数据上传到边缘计算服务系统，并在边缘计算服务系统完成数据交互、产线调度、工单驱动等，在智能制造系统、产线数据大屏看板、工作台看板、移动端任务管理等应用完成协作。通过接口的方式，与企业ERP/MES等外部系统进行数据的交互。

    7.2架构图

    八、应用产品

    软件：

    Triton@Device

    集成多种工业通讯协议的数据采集组件，内置在控制器中，或者作为独立“工业网关”硬件设备运行，为用户提供易集成、易使用的数据采集方案，做到设备联网即插即用。

    Janus@Edge

    Janus@Edge边缘计算服务系统，是赛诺梵在传统信息服务器的基础上，定制开发的一套软硬件一体的设备数据信息融合方案，为每一种工业设备定制开发“专家系统”，为智慧工厂提供全面数据支撑，提升设备智能化程度。

    智能制造系统

    针对机加工产线，基于Janus@Edge边缘计算服务系统进行开发的应用服务，可实现产线自动调度、排产、工单驱动（可对接MES/ERP，也可不对接）、产品追溯等，功能包含：数据可视化监控、设备管理、工装夹具管理、备品备件管理、备品备件管理、立库管理、工艺管理、产品管理、订单管理、排产管理、质量管理、产线自动调度、数据看板等

    硬件：

    边缘计算服务器-CNV-CI8700

    CNV-CI8700是Janus@Edge边缘计算系统的性能版本，搭载了高性能处理器以及CPU,运行复杂的深度学习计算模型，实现基于图像的质量分析、设备工艺参数推荐高速等智能响应。