行业背景

    随着玻璃精雕机的应用领域不断拓展，其市场规模也不断扩大。 下游各应用领域对产品加工过程中的高精密、高效率、低耗能、低耗材的要求不断提升，对玻璃精雕要求也越来越高。

    目前除大型设备厂商及工厂外，大部分工厂在智能联网、自动化生产方面处在起步甚至无从下手的阶段，而工艺和机床参数调整过分依赖老师傅的经验，导致产品良品率受限人才技术瓶颈，严重制约了产品的现代化生产。

解决方案

    1、多个异构设备的动作调度：用户能够通过系统内置的设备总控，自定义在线编写调度逻辑，无须关心设备的协议问题，只要与平台建立连接，即可实现数据通讯，并且一经保存立即生效；

    2、数控管理应用提供对数控机床的全面数据管理，包括：机床参数、实时数据、刀具信息、NC文件版本管理、加工工件管理等。特别是NC文件的版本管理，通过边缘计算系统的API和MES/ERP进行集成，实现根据工单自动更换NC文件，从而实现机床NC文件的一键更新；

    3、智能刀具补偿模型：根据产品标准尺寸以及AOI设备反馈的尺寸数据，能够实时判断是否需要调整刀补以及调整的数值；调整信息将自动下发到机床上，无需人为干预。

方案特色

    采用边缘计算技术，将数据保留在客户，保护客户数据、工艺、知识产权的私密性；

    随系统数据的不断积累，刀具补偿模型不断迭代升级，更加精准；

    可对接不同厂家不同设备的数据采集、数据传输；

    边缘计算系统可通过开放平台和API，为专业的设备运维方提供数据对接能力；

    与固高科技联合研发，可提供从机器人、运动控制、数据监测及智能诊断垂直一体化解决方案；

    边缘计算系统、云平台为赛诺梵自主研发产品，CNC为固高自主研发产品。

客户价值

    减少人为参与，降低人为操作引起的错误，降低质量误差波动范围；

    通过智能刀具补偿模型，在有需要时对刀补数值实时调整，提升良品率；

    提高设备的时间可用性，提升设备综合利用率（OEE）；

    解决玻璃精雕依赖老师傅的问题，缓解人力技术瓶颈

解决方案系统架构

    玻璃精雕产线由玻璃精雕机、AOI设备、AGV及料库组成，所有设备通过局域网与Janus@Edge边缘计算系统建立连接。玻璃精雕机内置Triton@Device数据客户端，AGV、AOI设备分别通过Modbus和TCP协议直接接入Janus@Edge边缘计算系统，Janus@Edge边缘计算系统提供设备总控和数控管理应用。

行业应用产品 · 软件产品

    Triton@Device数据客户端

    快速实现设备数据采集及平台接入；

    提供灵活的数据交互模式；

    提供数据格式化、压缩、加密等数据处理功能；

    支持数据缓存、Shell命令解析执行等高级功能；

    支持Windows/WinCE/Linux/MacOS多个操作平台；

    支持Codesys、C/C++、Labview、Matlab等多种工业系统开发平台；

    支持运行于控制器、上位机。

    制鞋设备安装赛诺梵智能工业网关和传感器，工业网关内置Triton@Device数据客户端，通过RS485或网口采集制鞋设备数据，经现场工业WiFi将设备状态和数据传传输到局域网中的Janus@Edge边缘计算系统中。Janus@Edge边缘计算系统提供设备运维管理应用。

硬件产品